DISA AUTOMOTIVE
IATF 16949 Zertifizierter Hersteller
 
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Präzisions Dreh- & Frästeile   Zähnrad   Lenkung und Aufhängung
Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzfräsen, Skiving, Geschliffen, Gewindeschneiden, Schlitzen, Reiben, Räumen, Metallverarbeitung und mehr.   Zahnräder, Kegelräder, Schrägverzahnungen, Innenräder, Achsen, Wellen, Keile, Verzahnungen, Antriebsstrang, Getriebeteile und mehr.   Lenkstabilisatoren, Spurstange, Spurstangenkopf, Kugelgelenke
         
   
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Firmen Geschichte   Humanressourcen   Kontakt
Über 50 Jahre Erfahrung seit den 1960er Jahren   Beschäftigung von hochqualifiziertem und erfahrenem Personal   Wegbeschreibung zu Disa und Kontaktinformationen
         

 

IATF 16949 / ISO 9001 / ISO 14001-Zertifizierung
Konform mit VDA 6.3 Prozessaudit

Umfangreiche Inhouse-Testgeräte und -geräte.

Hochpräzise Qualitätskontrolle in Echtzeit, Prozess- und Layoutprüfung.

Qualitätskontrolle und Prüflabor

              

 

3-Achsen / 5-Achsen-Präzisionsbearbeitung und Zahnradfertigung.

Mit modernsten Maschinen können 3-Achs- oder 5-Achs-Bearbeitungen mit ein- oder mehrspindligen Maschinen durchgeführt werden, wobei äußerst geringe Maß- oder geometrische Toleranzen erreicht werden.

 Die Möglichkeit, nahezu jede Kundenanforderung zu erfüllen, einschließlich äußerer und innerer Zahnräder oder Keile mit geraden, schraubenförmigen oder schrägverzahnten Ritzeln sowie bis zu Modul 6.

Zu den Materialien enthalten Kohlenstoff, legierter oder rostfreier Stahl, Grauguss und Sphäroguss, Spritzguss oder geschmiedetes Aluminium sowie gefertigte Metallkomponenten.

 

Seit 1990 für OEM, Tier 1, Tier 2 und Global Aftermarket tätig.

Engineering Support und Fähigkeiten für das Reverse Engineering. Design für Prototyping und Herstellbarkeit.

Integriertes Computersystem für Design- und Fertigungsverbindung für sofortigen Informationsfluss, Aktionen und Produktion.

Umfangreiche Entwicklung neuer Produkte. Überragende Kundenzufriedenheit mit über 99% Termintreue.

  

Hochpräzise, Hochmoderne Fabrikation Technologie und Werkzeuge.  

Verwendung von End-to-End-Komponentendesigns, präzise CNC-Bearbeitung, hochautomatisierte CAD-Programme (Computer Aided Design) und CAM-Programme (Computer Aided Manufacturing).
            
 

 


  


  

  
  
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